油冷式电动滚筒焊接工艺

我公司通过网站：http://www.zibodd​‌‌g***厂家直销，从事油冷式电动滚筒生产多年，拥有丰富经验。
　　我们既是销售油冷式电动滚筒的厂家，又是专业的维修厂家，很多用户的滚筒受外力撞击等因素造成端盖或轴承损坏，但是其他部件都完好，所以整机报废很浪费，这时候我们会采取焊接的方式为其维修，不同的材质会采用不同焊接方法，在这里我们以灰口铸铁材质举例：
　　由于油冷式电动滚筒损坏位置属于灰口铸铁材质，其中的碳呈片状石墨形态分布，而且碗、磷等杂质含量高，因此焊缝在冷却过程中对冷却速度很敏感，所以我们采用了以镍铁台金为焊芯的铸铁焊条，采用低温预热焊法对电动滚筒端盖进行焊接修复，那么为什么会采用此焊接工艺呢？
　　灰口铸铁的焊条电弧焊一般分为同质（铸铁型）焊缝的电弧预热焊、低温预热焊和异质（非铸铁型）焊缝的电弧冷焊等几种工艺方法。
　　一、铸铁型焊缝的电弧预热焊是指采用铸铁型焊接材料，焊前将油冷式电动滚筒铸铁件整体或局部预热到600～700（暗红色），然后进行焊接。焊接过程中焊件的温度不能低于450，焊后进行缓冷的焊接工艺。
　　优点是油冷式电动滚筒焊件受执均匀。冷却速度慢。有利于焊缝金属石墨化，减少和避免出现白口组织，有利于减低焊接热应力，防止产生裂纹。缺点是劳动条件恶劣，焊接成本高，工件变形大，表面容易氧化等。
　　二、电弧低温预热焊是指焊前将油冷式电动滚筒整体或局部预热到300～400进行焊接的工艺。
　　①优势：与高温预热焊相比，焊工的劳动条件有所改善，焊接成本有所降低，也能获得较好的焊接质量。
　　②缺陷：预热温度低，冷却速度快，且铸铁低于400时，其塑性已降到接近于零，不能松弛应力，焊缝较易出现裂纹。
　　三、非铸铁型焊缝的电弧冷焊是指采用非铸铁型焊接材料，焊前油冷式电动滚筒不进行预热的铸铁焊接工艺。
　　①优势：具有不预热，劳动条件良好，工件变形小，操作简单等优点。
　　②焊接接头冷却速度快，极易形成白口和淬硬组织，工件受热不均匀，焊接接头存在较大的热应力，易产生冷裂纹。
　　油冷式电动滚筒整体是焊接而成，根据被焊位置及质量要求采用不同工艺，这其中要注意电弧稳定性、焊缝外观与形状等，用以改善焊接质量，使受力情况、尺寸等保持与焊接前近无差异。
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