台车电阻炉常见故障及解决方法

　　台车电阻炉作为电阻炉的一种，它已经被广泛应用。我们都知道，不论是什么样的设备，使用一段时间后就可能会出现故障。一般设备不会出现什么大问题，基本就是常见的一些。除了知道设备损坏的原因之外，我们还应该掌握它的解决方法。今天主要为大家介绍的是台车电阻炉常见故障及解决方法，一起来了解。文章摘自：http://www.z***。
　　一、台车电阻炉常见的一种是：断相。
　　出现这种现象的原因有：
　　1、可能是设备的熔断器被烧毁。我们可以更换熔断器，一定要选质量好的厂家，避免再次出现这种现象。
　　2、加热元件烧断。这种情况我们可以用不锈钢焊条焊接加热元件的方法来解决。
　　3、台车撞头接触不好。这种情况我们可以找专业的人，帮忙调整设备撞头弹簧，用砂纸打磨撞头接触面。
　　二、仪表无须开启，加热电源直通。
　　出现这种现象的原因一般可分为两种：仪表集成电路损坏和可控硅电器烧毁。
　　采取的方法有：更换仪表和更换可控硅。
　　三、台车滞动、卡死、关闭不到位。
　　出现这种现象的原因有三种，分别是：传动链条太松、炉内阶梯砖与台车阶梯砖擦死和导轨有凹位、太光滑这三种。
　　可解决方法的方法有：调整传动链条长度、查看檫死位置，是否砖移位，将砖复位和用焊条补平，粗糙即可。
　　四、炉门有热气出来。
　　出现这种现象的原因是：台车进入不到位和炉门与炉口不密合这两种。
　　可采取用上（3、C）方法将台车开到位和调整炉门的滑轮，使炉门关闭时紧密这两种方法。
　　总体来说，台车电阻炉常见的故障主要是有设备本身某些元件质量的原因和操作人员工作不当造成的。厂家在制造设备的过程中一定要选择质量好的元件，并且要仔细检查设备的运行情况。工作人员应该做好上岗培训，掌握好具体的操作方法。只有这样才能减少故障的发生。