简述搪瓷反应釜损伤面的修复

　　搪瓷反应釜施补工艺。将损伤的腐蚀物干净，然后用的稀硫酸去锈，再以苛性钠溶液中和，用水清洗后热空气吹干。用钠水玻璃、辉绿岩粉、氟硅酸钠搅拌配制成均匀的稀涂料，用排笔或小毛刷将底层涂料均匀涂刷在清理好的表面上，缓慢加温到，使之干燥。
　　待底层全干后，按配方配制胶泥，配制时所用工具与容器必须清洁、干燥。先将辉绿岩粉与氟硅酸钠均匀混合，加入搪瓷反应釜中搅拌均匀即可。配制的胶泥应在23内用完。如有胶泥固化应弃去不用。用抹板将胶泥涂抹在底层的表面上，不宜过厚，表面修抹光整。施工环境温度，湿度，原料温度与环境温度保持一致。
　　常温保持天，然后缓慢加热到，保温天，使被涂抹处完全干燥。涂层干燥后，用的硫酸处理，将未参与反应的氟硅酸钠分解成硅酸凝胶，每次处理前应将表面的白色结晶清扫干净。养护期间严禁与水或水蒸汽直接接触。
　　搪瓷反应釜施补工艺，被修补表面的处理同方案。为防止固化剂的酸性二次腐蚀，先用环氧树脂涂两遍，固化后再涂抹胶泥。
　　由于呋喃胶泥采用酸性固化剂，配制时应用清洁干燥的搪瓷盆或塑料盆，用木棒搅拌。按照配料比称取呋喃树脂，加入配制容器中，然后将称好的固化剂边搅拌边缓缓加入树脂中。
　　搪瓷反应釜如有发热现象，外面应用冷水间接冷却，以免树脂受热固化。待树脂温度正常后，加入填料并搅拌均匀。配制好的胶泥使用注意事项及施工环境要求同方案。呋喃胶泥施工后在不超过的环境下固化。加快固化时，先常温保持天，然后缓慢升温至，保持天后自然缓慢降温，天后可投入使用。
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