搪瓷反应釜的类型及使用条件

　　现代工业对于搪瓷反应釜的使用要求越来越高，所以该设备为了适应不同类型的工作于是开发出多种类型的反应釜供人们选择，并且不同类型的设备其使用条件也有很大区别。
　　1、水加热搪瓷反应釜：要求温度不高时可采用，加热系统分敞开式和密闭式两种。敞开式比较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高、反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，导致反应釜热阻增加、传热效果降低。
　　2、蒸汽加热搪瓷反应釜：反应釜加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内用饱和蒸汽；当反应釜温度更高时，可采用高压过热蒸汽。
　　3、反应釜用其他介质加热：若工艺要求反应釜要在高温下操作，或欲避免采用高压的加热系统时，可采用其他介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275~300℃、、联苯醚混合剂（沸点258℃、、熔盐（140~540℃、、液态铅（熔点327℃、等。
　　4、电加热搪瓷反应釜：将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此在电阻丝与反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。采用前三种方法获得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使釜的夹套及壳体承受温度的变化而产生温差应力。采用电加热，设备轻便简便，温度易调节，同时不要泵、炉子、烟囱等设施。开动非常简单，危险性小，成本费用不高，但是操作费用较其他加热法高，热效率在85%以下，此法适用于加热温度在400℃以下和电能价格低的地方。
　　了解了基本分类后，我们还要看使用条件，根据您的相关情况及条件选择：
　　1、温度条件
　　当搪瓷反应釜金属胎体使用材料为Q235-A、Q235-B时，设计温度可为0～200℃；当金属胎材质为20R时，设计温度为-20℃～200℃。
　　2、压力条件
　　通常标准设计压力P≤1.0MPa，根据使用条件分0.25MPa，0.16 MPa，1.0 MPa三个等级，夹套设计压力为0.6MPa。
　　注意：如当搪瓷反应釜用于使用要求较高场合时，可通过特殊设计来满足用户要求。例如低温釜设计温度可为-45 ℃；中压设计压力可为1.6MPa，且可设计为盘管式夹套容器；当釜内使用压力<0.1MPa时，设计温度为0～200℃，其使用温度可为-10 ℃～200℃的范围。
　　搪瓷反应釜具体是通过不同的加热方式来进行区分的，并且不同方式的反应釜对环境要求也有一定区别，所以我们要根据自身需要来选择合适的反应釜种类进行规范使用才能减少问题出现的可能性。
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