聚氨酯保温管制作流程

　　在供热管道中，通常中小口径的会选择聚氨酯保温管，它的表面有一层保温复合层，它的承受温度范围很广，从－185℃～120℃都可以承受在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。
　　聚氨酯保温管制作流程：
　　1、除锈
　　2、穿管及支架捆扎：
　　a．按芯管和保温层选定的高密度聚乙烯外护管。
　　b．除锈处理后的聚氨酯保温管→分段捆扎支架（1.5米/段）→将捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外护管内，直至芯管两端裸露部分均为150mm-250mm。
　　c．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（法兰或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧。
　　注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。
　　3、聚氨酯浇注发泡：
　　调整发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。在穿管完毕聚氨酯保温管两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。
　　聚氨酯保温管不仅拥有传统地沟和架空敷设管道无法比拟的先进技术和实用性能，而且具有显著的社会效益和经济效益，这也是供热节能的有力举措。
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