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根据多年生产、制造发电机的经验，了解到有的用户在使用时冷却液不循环，其实是以下原因造成的，下面为您进行简单分析。
1、水泵故障。我们要先检查水泵作用是否良好。如果发现水泵的传动齿轮轴磨损时间过长，说明水泵到不了作用，需要更换才能正常运转。
2、冷却液液面过低或不符合规定。液面过低可直接造成冷却液温度升高使冷却液不循环，冷却液按规定是50%防冻液+50%软化水+DCA4，若不符合规定将会造成发电机管路堵塞，管壁内产生锈迹，使冷却液无法正常循环。
3、节温器故障。节温器安装在发电机的燃烧室中，以控制发动机燃烧室的温度。节温器需要在规定温度下全开，有利于小循环。如果没有节温器，冷却液不能保持循环温度，可能会引起低温报警。
4、冷却系统中混有空气，造成管路不畅通，膨胀水箱上吸气阀、排气阀损坏也直接影响循环，这时应经常检查它们的压力值是否符合规定，吸气压力是10kpa，排气压力是40kpa，除次之外排气管路是否畅通也是影响循环的重要原因。
5、发电机散热器散热片堵塞或者损坏。散热风扇不起作用或散热片堵塞，使冷却液温度降不下来，散热片锈损，造成漏液现象，也可造成循环不良。
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