环氧导静电漆双组份防腐油漆直营厂家

环氧导静电漆双组份防腐油漆直营厂家
组成：由耐蚀环氧树脂、非碳系导电材料、增韧剂及固化剂等组成。
　　性能用途：具有优异的附着力、抗冲击强度、柔韧性，耐久性以及极佳的耐化学腐蚀性。对汽油、航空煤油、柴油等石油制品具有优异的耐油性，漆膜导电性不受涂膜总厚度的影响，对油品不会产生污染。适用于原油罐、石油制品贮藏罐、汽油和航空煤油贮藏罐和管道内部防腐。
　　
　　质量参数：  
　　涂层厚度：湿膜厚度：81-122μm／道；干膜膜厚：40-50μm／道
　　理论用量：131-160G／M2／道
　　涂装间隔：25℃时，长2天，短12小时
　　
　　施工参考：
　　1、环境温度底于10℃时不宜施工，施工时底材表面温度应至少高于露点温度5℃，湿度应不大于80％，雨、雾、霜、大风天气不可施工。
　　2、按外包装说明的比例配漆后应充分熟化，25℃时熟化时间为30min，适用期4h。
　　3、本品前道配套用漆为环氧导静电底漆、无机硅酸锌底漆、环氧富锌防锈漆、等，涂装本品时前道漆必须干燥，无油污、灰尘等污物，漆膜上无酸碱和水份凝结，对固化已久的面漆须用砂纸打毛后才能再次涂装。
　　4、本公司配备有环氧涂料专用稀料调漆。无气喷涂时喷咀口径为0.4—0.5mm，稀释剂用量为0—5％（以油漆混合后重量计），喷出压力为15—20MPa（约150—200kg／cm2）；空气喷涂时喷咀口径为2.0—2.5mm，稀释剂用量为0—10％（以油漆混合后重量计），喷出压力为0.3—0.4MPa（约3—4kg／cm2）；滚涂或刷涂时，稀释剂用量为0—3％（以油漆混合后重量计）。
　　5、建议涂装本品两道，干膜厚度达100μm以上。
　　安全措施：详细解释参见《安全卫生操作标志》
　　通风量 1kg 油漆或稀释剂：
　　油漆达到爆炸极限下限（LEL）的10％47m3
　　达到安全卫生标准（T）787 m3
　　稀释剂达到爆炸极限下限（LEL）的10％210m3
　　达到安全卫生标准（T）3500 m3
　　包装规格：具体以外包装说明为主
　　储存期限：半年（超储存期经复验合格仍可使用）
　　安全事项：本品应放置于低温干燥的地方，通风状态良好，远离火源。应遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。避免吸入溶剂蒸气和漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品。在狭小空间或空气不流通处施工，必须有通风设施，并穿戴好各种防护用品。
　　说明：本说明书相关数据是在实验室取得，实际施工数据由于环境因素和操作因素可能与之略有不同。以上数据如有改变，以本公司新说时书为准，恕不另行通知。